டங்ஸ்டன் கார்பைடு பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கு டங்ஸ்டன் கார்பைடு உள் அரைத்தல் மிகவும் பொதுவான செயலாக்க முறையாகும், இது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க ஆலைகளில் எல்லா இடங்களிலும் காணலாம். அதன் அடிக்கடி பயன்பாடு காரணமாக, விளிம்பு இழப்பு, விரிசல் மற்றும் அளவு விலகல்கள் போன்ற பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் முறையற்ற பயன்பாடு, ஜுஜோ சுவாங்ருய் சிமென்ட் கார்பைடு கோ, லிமிடெட், சிமென்ட் கார்பைடு உள் அரைக்கும் செயலாக்கத்திற்கான பின்வரும் தொடர்புடைய பண்புகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை வரிசைப்படுத்தியது. கழிவுகளின் தலைமுறையை எவ்வாறு குறைப்பது என்பதை அறிய.
1, தாங்கி வளையத்தின் உள் விட்டம் அரைக்கும்போது, அரைப்பதை அளவிட கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ரோலர் தாங்கியின் வெளிப்புற வளைய பந்தயப்பாதை அரைக்கப்படும் போது, பரிமாண துல்லியம் குறைகிறது, மேலும் நிலையான-தூர அரைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
2, உள் அரைப்பது பரிமாண துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த இரண்டு அளவீட்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: நிலையான வரம்பு மற்றும் தூண்டல் கருவி அளவீட்டு, அவை முன்பே தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
3, படுக்கையிலிருந்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தொட்டியைப் பிரிப்பது உள் அரைப்பின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் உள் அரைக்கும் செயல்முறையின் வேலை துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
4, உள் அரைக்கும் அட்டவணையின் பரஸ்பர அமைப்பு மற்றும் படுக்கை பெட்டியின் உணவு அமைப்பு அனைத்தும் துல்லியமான தொடக்க மற்றும் கடுமையான குறுக்கு ரோலர் வழிகாட்டிகளால் ஆனவை, அவை குறைந்த உராய்வு எதிர்ப்பு, நிலையான செயல்பாடு, அதிக அதிர்வெண், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் சிறிய அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
சிமென்ட் கார்பைடு உள் அரைக்கும் செயலாக்கம் ஜுஜோ சுவாங்ருய் சிமென்ட் கார்பைடு கோ, லிமிடெட் நிறுவனத்தின் முக்கிய வணிகங்களில் ஒன்றாகும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் செயல்முறையில் எங்களுக்கு 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில செயல்முறை முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை பின்வருமாறு குவித்தோம்:
1, உள் அரைக்கும் செயலாக்கத்திற்கு இரண்டு பொதுவான அளவீட்டு முறைகள் உள்ளன: வரம்பு அளவீட்டு மற்றும் தூண்டல் கருவி அளவீட்டு, குறிப்பிட்ட பயன்பாடு தேவையான சூழல் மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப முன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
2, உள் அரைக்கும் போது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தொட்டியை படுக்கையிலிருந்து பிரிக்க வேண்டும், இது எந்திரத்தின் போது வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கலாம், மேலும் இது உள் அரைக்கும் செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.
3, டங்ஸ்டன் கார்பைடு உள் அரைப்பின் அட்டவணையில் உள்ள பரஸ்பர அமைப்பு மற்றும் ஹெட் போர்டு பெட்டியின் தீவன அமைப்பு இரண்டும் போதுமான கடினமான குறுக்கு ரோலர் வழிகாட்டிகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது உராய்வு எதிர்ப்பு குணகத்தைக் குறைத்து, மென்மையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கும், அதே நேரத்தில் அதிக அதிர்வெண் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்ட ஒரு சிறிய கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது.
4, உள் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் துளை விட்டம் அரைப்பது வெளிப்புற வட்டத்தை பொருத்துதல் தரமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, யூனிபோலார் மின்காந்த மையமற்ற அங்கம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பல-புள்ளி தொடர்புகளின் மிதப்பது துணை விளைவை அடைய பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பணியிடத்தின் அரைக்கும் செயல்முறை நிலையானது மற்றும் சரிசெய்ய எளிதானது.
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் நடவடிக்கை பல சோலனாய்டு வால்வுகளால் தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் கையேடு சரிசெய்தல் நிலையில் இருக்கும்போது, ஒவ்வொரு செயலும் ஒருதலைப்பட்ச கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வடிவத்தை உணர முடியும், மேலும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் செயலாக்கத்தில் கையால்-கசப்பான பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது, இது ஹைட்ராலிக் பிழையை நீக்குதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான மற்றும் வசதியானதாக இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -25-2024