டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் ஒரு பரந்த அளவிலானவை, முக்கியமாக எஃகு மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு ரோலர் மோதிரங்கள், செயற்கை வைரத்திற்கான மேல் சுத்தியல் மற்றும் அழுத்தம் சிலிண்டர்கள், துல்லியமான உருவாக்கும் அச்சுகளும், துல்லியமான ஆப்டிகல் அச்சுகளும், இறக்கும் டைஸ், சீல் மோதிரங்கள், பிஸ்டன்கள், மற்றும் மேற்பரப்பு அடிவய்ப்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு வெல்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு வெல்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு வெல்டிங். சிமென்ட் கார்பைட்டின் வலுவான உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாக, இந்த பகுதிகள் சூப்பர் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், இந்த டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் பயன்பாட்டு சூழலுக்கு தொடர்ந்து மேம்படுத்த அவர்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் உடைகள் எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும் என்பதைப் பார்ப்போம்.


டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக மீள் மாடுலஸ், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சுரங்க மற்றும் எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் கருவிகள், அச்சுகளும், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பிற துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் உடைகள் பண்புகள் அது பயன்படுத்தப்படும் சூழல் மற்றும் அலாய் பண்புகள் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடைகள் பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு முக்கியமாக அலாய் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் வேதியியல் கலவையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிமென்ட் கார்பைட்டின் முக்கிய கட்டமைப்பு அளவுருக்கள்: தானிய அளவு மற்றும் பைண்டர் கட்ட உள்ளடக்கம். டங்ஸ்டன் கார்பைடு உடைகள் பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு போரான் போன்ற கூடுதல் கூறுகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.
நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் வளர்ச்சியில், பல முக்கியமான இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் இயந்திர பாகங்கள் அதிவேக வேலை நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளன, அதாவது அதிவேக, உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், அதிக சுமை போன்றவை, எனவே உடைகள், அரிப்பு, ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற இயந்திர பாகங்களின் சேதம் பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது. உராய்வு மற்றும் உடைகளால் ஏற்படும் எஃகு சேதம் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பில் இருந்து தொடங்குகிறது. மேற்பரப்பின் சேதத்தை தாமதப்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தவும் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் பயன்பாடு சிமென்ட் கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் உடைகள் சிக்கலைத் தீர்க்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஆகையால், இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பிற்கான பல்வேறு உடைகள் எதிர்ப்பு தொழில்நுட்பங்கள் வெளிவந்துள்ளன, அதாவது முலாம், சூடான தெளித்தல், கார்பூரைசிங், நைட்ரைடிங், மெட்டலிசேஷன், வெப்ப தெளித்தல், மேற்பரப்பு வெல்டிங், பூச்சு (உடல் மற்றும் வேதியியல் நீராவி படிவு, அயனி முலாம்), கடினப்படுத்தும் அடுக்கு, உயர்-எலக்ட்ரெர்-எக்சைட்டி-ரீசெஸ்ட்-ரைல்ட்-ரைல்ட்-ரிப்பிஷன்-ரைல்ட்-ரிப்பி-ரைஸ்-ரைஸ்-ரிப்பிஷன்-ரைல்ட்-ரிப்பிஷன்), முதலியன பாகங்கள், இது அலாய் வலிமை மற்றும் பாதிப்பு கடினத்தன்மையை 10%க்கும் அதிகமாக அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சிமென்ட் கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் உடைகள் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

மேற்பரப்பு சேதத்தைக் கட்டுப்படுத்த சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு என்பது சிமென்ட் கார்பைடு உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளின் உடைகள் சிக்கலைத் தீர்க்க மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும், ஜுஜோ சுவாங்ருய் சிமென்ட் கார்பைடு பலவிதமான மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது பிளாஸ்மா உலர்த்தல், பர்சோனிக் ஸ்ப்ரேங் வெல்டிங் வெல்டிங் மற்றும் கார்பிட் க்ளடிங், கார்ப்பரேடிங் மற்றும் கார்பைட் கயிற்றைப் பாதுகாக்கும் கார்ப்பரேடிங், கார்ப்பரேட் கார்பிட் மற்றும் கார்பிட் க்ளடிங், வாழ்க்கை.
இடுகை நேரம்: மே -07-2024