டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர்ர்களின் செயல்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோட்டரி கோப்பு முக்கியமாக மின்சார கருவிகள் அல்லது நியூமேடிக் கருவிகளால் இயக்கப்படுகிறது (இயந்திர கருவியிலும் நிறுவலாம்), வேகம் பொதுவாக 6000-40000 rpm ஆகும், கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது இறுக்கி இறுக்க வேண்டும், வெட்டும் திசையை வலமிருந்து இடமாக சமமாக நகர்த்த வேண்டும், வெட்டுவதைப் பரிமாற முடியாது, அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், வேலை செய்யும் போது வெட்டு சிதறல்களைத் தவிர்க்கவும், தயவுசெய்து பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஏனெனில் சுழலும் கோப்பு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டு கையால் இயக்கப்படுகிறது; எனவே, கோப்பின் அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் ஆபரேட்டரின் அனுபவம் மற்றும் திறமையைப் பொறுத்தது. ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை ஒரு நியாயமான திட்டத்திற்குள் வைத்திருக்க முடியும் என்றாலும், முதலில், கிரைண்டரின் வேகம் குறைக்கப்படும்போது அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், இது கோப்பை அதிக வெப்பமாக்கி எளிதில் மந்தமாகிவிடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்;
இரண்டாவதாக, முடிந்தவரை பணிப்பொருளுடன் கருவியைத் தொடர்பு கொள்ள முயற்சிக்கவும், ஏனென்றால் பல வெட்டு விளிம்புகள் பணிப்பொருளை ஆழமாக்கும், மேலும் இயந்திர விளைவு மிகவும் நன்றாக மாறும்; இறுதியில், சில கோப்பு ஷாங்க்கள் பணிப்பொருளுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், ஏனெனில் இது கோப்பை அதிக வெப்பமாக்கி செப்பு வெல்டிங் மூட்டை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது சேதப்படுத்தலாம்.
மந்தமான கோப்பை முழுமையாக சேதமடைவதைத் தடுக்க, அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் அல்லது கூர்மைப்படுத்தவும். மந்தமான கோப்பை வெட்டுவது மெதுவாக இருக்கும், எனவே வேகத்தை அதிகரிக்க கிரைண்டரின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், இது தவிர்க்க முடியாமல் கோப்பு மற்றும் கிரைண்டருக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் அதன் நுகர்வு இழப்பு மந்தமான கோப்பை மாற்றுவதற்கு அல்லது கூர்மைப்படுத்துவதற்கு ஆகும் செலவை விட மிக அதிகம். செயல்பாட்டின் போது மசகு எண்ணெய் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம், திரவ மெழுகு மசகு எண்ணெய் மற்றும் கூறு மசகு எண்ணெய் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் மசகு எண்ணெய் கோப்பில் வழக்கமான இடைவெளியில் சேர்க்கப்படலாம்.
பர்ரின் பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான பயன்பாட்டிற்கு அதிக வேலை வேகம் முக்கியமானது. அதிக வேலை வேகம் கோப்பில் சிப் கட்டமைப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது பணிப்பகுதியை வெட்ட உதவுகிறது மற்றும் வெட்டும் தொந்தரவுகள் அல்லது ஆப்புகளின் சாத்தியக்கூறைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், இது கோப்பு கைப்பிடி விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர்ர்கள் நிமிடத்திற்கு 1,500 முதல் 3,000 மேற்பரப்பு அடி வேகத்தில் வேலை செய்ய வேண்டும். இந்த விவரக்குறிப்பின்படி, கிரைண்டர்கள் தேர்வு செய்ய பல வகையான பர்ர்கள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 30,000-ஆர்பிஎம் கிரைண்டரை 3/16" முதல் 3/8" வரை விட்டத்தில் தாக்கல் செய்யலாம். 22,000-ஆர்பிஎம் கிரைண்டர் 1/4" முதல் 1/2" விட்டம் வரையிலான கோப்புகளின் தேர்வுடன் கிடைக்கிறது. இருப்பினும், மிகவும் பயனுள்ள செயல்பாடுகளுக்கு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. கூடுதலாக, அரைக்கும் சூழல் மற்றும் அமைப்பின் பராமரிப்பும் மிகவும் முக்கியமானது. 22,000-ஆர்பிஎம் கிரைண்டர் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகிறது என்று வைத்துக்கொள்வோம், அது மிகக் குறைவான புரட்சிகள் இருப்பதால் இருக்கலாம். எனவே, கிரைண்டரின் காற்று அமுக்கி அமைப்பு மற்றும் சீல் செய்யும் உபகரணங்களை எப்போதும் சரிபார்க்குமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
விரும்பிய அளவிலான வெட்டு மற்றும் பணிப்பொருள் தரத்தை அடைய சரியான வேலை வேகம் மிகவும் முக்கியமானது. வேகத்தை அதிகரிப்பது இயந்திரத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கலாம், ஆனால் அது கோப்பில் விரிசல் ஏற்படக்கூடும்; இறங்கு வேகம் பொருளை விரைவாக அகற்ற உதவுகிறது, ஆனால் இது கணினியை அதிக வெப்பமடையச் செய்து வெட்டும் தரத்தில் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒவ்வொரு வகை பர்ரும் பொருத்தமான இயக்க வேகத்திற்கு உட்பட்டது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-18-2025