தொழில்துறை துறையில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொத்தானின் சிறந்த செயல்திறன் நேர்த்தியான உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது.
முதலாவது மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பது. டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடுகள் பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டனைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் மற்றும் பிற பொடிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்படுகின்றன. இந்த பொடிகள், சீரான துகள் அளவு மற்றும் அதிக தூய்மையை உறுதி செய்ய நன்றாக திரையிடப்பட்டு செயலாக்கப்பட வேண்டும், இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அடித்தளமாக அமைகிறது.
அடுத்து தூள் மோல்டிங் நிலை வருகிறது. கலப்பு தூள் ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு மூலம் கோள பற்களின் ஆரம்ப வடிவத்தில் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகிறது. பற்களின் சீரான அடர்த்தி மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த இந்த செயல்முறைக்கு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட கோள பல் உடல் ஏற்கனவே ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தைக் கொண்டிருந்தாலும், அது இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது.
இதைத் தொடர்ந்து சின்டரிங் செயல்முறை நடைபெறுகிறது. கோளப் பல்லின் உடல் உயர்-வெப்பநிலை சின்டரிங் உலையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ், தூள் துகள்கள் பரவி ஒன்றிணைந்து வலுவான சிமென்ட் கார்பைடு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. உகந்த பல் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் சின்டரிங் வளிமண்டலம் போன்ற அளவுருக்கள் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சின்டரிங் செய்த பிறகு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற பந்து பற்களின் பண்புகள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
பந்து பற்களின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, அடுத்தடுத்த எந்திரமும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உதாரணமாக, அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் பந்து பற்களின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும், அளவை மிகவும் துல்லியமாகவும் மாற்ற பயன்படுகிறது. அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, பந்து பற்கள் அவற்றின் உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்த, டைட்டானியம் முலாம், டைட்டானியம் நைட்ரைடு முலாம் போன்றவற்றை பூசலாம்.
உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தர ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மூலப்பொருட்களின் ஆய்வு முதல், ஒவ்வொரு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் இடைநிலை தயாரிப்புகளின் சோதனை வரை, இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன் சோதனை வரை, ஒவ்வொரு படிநிலையும் கோள பற்களின் தரம் துல்லியமான தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. பல்வேறு சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற கோளப் பற்கள் மட்டுமே நடைமுறை பயன்பாட்டில் வைக்க முடியும்.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-15-2024